Kit estrusore e hotend Dyze Design: alta temperatura, stampa veloce con elevata forza di spinta.
Stampe veloci
Il blocco di fusione in alluminio trasferisce il calore all’ugello molto rapidamente, garantendo una velocità di stampa efficiente e molto elevata. Inoltre, la lunga zona di fusione consente di gestire un’alimentazione di filamento molto elevata senza problemi.
Tubo di transizione in titanio
È stata scelta meticolosamente una lega di titanio che offre sia rigidità che bassa conduttività termica, limitando le perdite di calore verso il lato freddo.
Alta temperatura
Il sensore ad alta temperatura utilizzato all’interno del DyzEnd-X consente letture precise fino a 500 °C. Il DyzEnd-X può utilizzare qualsiasi materiale termoplastico.
Zona di fusione di tutti i metalli
La zona riscaldata è realizzata interamente in metalli in grado di resistere a temperature molto elevate prima di perdere le proprietà meccaniche. Anche i sensori e i riscaldatori sono protetti da guaine resistenti alle alte temperature.
Ugello resistente all’usura
Il DyzEnd-X è dotato di un ugello ad alta resistenza all’usura. Le prestazioni sono state misurate e testate.
Ugelli intercambiabili a freddo
Utilizzando una speciale guarnizione di tenuta ad alta temperatura, il DyzEnd-X è in grado di cambiare ugello a temperatura ambiente. Nessuna perdita, nessun rischio di ustioni.
Filamento flessibile pronto
Il filamento è guidato molto bene all’interno del DyzEnd-X, il che consente velocità molto elevate con filamento flessibile.
Senza marmellata
Il DyzEnd-X offre ottime prestazioni in retrazione. Il segreto è il suo processo di produzione, che consente un attrito molto basso all’interno del tubo.
Sensore ad alta risoluzione
L’esclusivo sensore ad alta temperatura ha una risoluzione di 0,16 °C a 210 °C, migliore di un sensore RTD amplificato e di una termocoppia.
Assemblato e testato
DyzEnd-X è un prodotto di fascia alta e viene fornito preassemblato e testato, evitando così all’utente di avere problemi a ricevere parti di qualità inferiore difficili da montare o incastrare.
Connettori
DyzEnd-X è dotato di connettori per ogni componente elettrico, così puoi facilmente effettuare la manutenzione.
Rondella di tenuta
La guarnizione di tenuta garantisce un funzionamento senza perdite e facilita la sostituzione degli ugelli.
Pronto per il raffreddamento a liquido
Il DyzEnd-X può essere facilmente convertito in una configurazione raffreddata a liquido grazie ai blocchi di raffreddamento specializzati di Dyze Design.
Bowden Ready
Il DyzEnd-X è compatibile con un raccordo a pressione M8x1,25. Il tubo in PTFE da 4 mm può essere inserito attraverso il connettore e guida il filamento il più possibile all’interno dell’hotend.
Supporto scanalato
Il meccanismo di montaggio dell’hotend si basa sul fattore di forma chiamato « Groove Mount ». La scanalatura da 12 mm semplifica notevolmente la sostituzione e la manutenzione dell’hotend e dell’ugello.
Sensore facile da montare
Il sensore è installato con eleganza in un alloggiamento in ottone. Questo garantisce che ogni hot-end legga correttamente la temperatura, senza alcuna variazione causata dall’assemblaggio.
Fattore di forma ridotto
Grazie all’utilizzo di un tubo di transizione a bassa conduttività, il DyzEnd-X è progettato per dimensioni estremamente ridotte. Questo consente di utilizzare il volume di stampa in modo più efficiente.
Riscaldamento rapido
Il DyzEnd-X si riscalda molto rapidamente. In soli 70 secondi, raggiunge i 210 °C.
Numero di serie univoco
Il numero di serie univoco inciso su ogni hot-end protegge il prodotto dai cloni. Inoltre, garantisce la tracciabilità dei fornitori, dell’assemblaggio e dei report di qualità.
Qualsiasi plastica
DyzEND-X stampa tutti i tipi di plastica:
- Standard: PLA, ABS
- Flessibile: TPE, TPU
- Supporto: PVA, HIPS
- Avanzato: PC, PET, PETE, PETG, NYLON
- Ingegneria: PEEK, PEI
- Riempito di polvere metallica
- Riempito di legno
- Riempito di fibra di carbonio
Riduttori in metallo
Il DyzeXtruder GT ha un rapporto di trasmissione di 5,65:1. Questo rapporto è stato scelto per sfruttare appieno il potenziale di un motore molto piccolo, consentendo al contempo forze di spinta molto elevate.
Gli ingranaggi sono realizzati su misura in acciaio temprato ad alta resistenza e ottone. Questa combinazione consente un funzionamento a basso attrito e una maggiore durata. Ingranaggi e cuscinetti sono progettati per resistere a carichi di centinaia di chilogrammi in condizioni estreme.
Molla ottimizzata
La tensione della molla è un fattore chiave per un estrusore buono e affidabile. La possibilità di regolare la tensione presenta diverse sfide.
Applicare una pressione insufficiente causa la macinazione del filamento prima che il motore raggiunga il suo pieno potenziale. Applicare una pressione eccessiva, invece, fa sì che il motore contrasti l’attrito, inducendo la deformazione del filamento e perdendo la coppia che altrimenti sarebbe disponibile per spingere il filamento.
Anche regolare la pressione da una bobina all’altra può produrre risultati incoerenti.
Sistema di azionamento a doppio pizzico
Il sistema a doppio pizzico consente una maggiore forza di spinta con una minore pressione sul filamento. Riduce il rischio di appiattimento del filamento quando stampe molto dettagliate richiedono numerose retrazioni.
Elevata forza di spinta
La combinazione di riduttore, doppio pinch e design esclusivo consente al DyzeXtruder GT di spingere fino a 9 kg (20 libbre) di forza. Questa è più del necessario per tutte le applicazioni di stampa 3D.
Facile rimozione e inserimento del filamento
L’esclusiva leva bloccabile rende la sostituzione del filamento estremamente semplice e pratica. Il meccanismo di bloccaggio mantiene la leva in posizione durante la sostituzione del filamento. Dopodiché, è sufficiente spingere indietro la leva per sbloccare il meccanismo di bloccaggio.
Fattore di forma ridotto
La DyzeXtruder GT non è più grande del NEMA 17 che utilizza, il che la rende molto efficiente in termini di spazio in una configurazione a più estrusori. Risparmiare spazio su un carrello può consentire di stampare parti più grandi su una singola stampante.
Leggero
Il rapporto di trasmissione è stato scelto per sfruttare al meglio un motore molto piccolo. Il DyzeXtruder GT è molto più leggero di un estrusore tradizionale con riduttore epicicloidale, consentendo accelerazioni più rapide della stampante.
Tutto in metallo
L’alloggiamento in alluminio è progettato per garantire un funzionamento affidabile anche in ambienti ad alta temperatura.
DyzEnd-X
Parametro |
Valore |
Unità |
| Peso – Hotend | 52 | G |
| Tensione di esercizio | 12, 24 | V |
| Temperatura di esercizio | Da 0 a +70 | °C |
| Filo superiore | M8x1,25 | mm |
| Resistenza del termistore a 25°C (500°C) | 4700 | kΩ |
| Resistenza del termistore a 200°C (500°C) | 8 | kΩ |
| Temperatura massima – 40W | 420 | °C |
| Temperatura massima – 60W | 500 | °C |
DyzeXtruder GT
| Parametro | Valore | Unità |
| Peso | 275 | G |
| Diametro del filamento | 1,75 | mm |
| Corrente di esercizio | 1 | UN |
| Temperatura di esercizio | Da 0 a +100 | °C |
| Diametro esterno del tubo di raccordo superiore | 4.00 | mm |
| Rapporto di trasmissione | 5.65 : 1 | |
| Spessore della testa di montaggio della scanalatura | 2 – 5 | mm |
| Filettatura della vite di montaggio | M3 | |
| Profondità minima della filettatura della vite di montaggio | 5 | mm |
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